1, Сравнение на външния вид на палета
1. Тава за формоване чрез раздуване: поради ограничението на процеса, тавата за формоване чрез раздуване трябва да се произвежда от двете страни и обикновено е симетрична поради ограничението на производствения процес, така че е двупосочно разклоняване; Частта от средната опора е колонна конструкция, която е неудобна за почистване, ако искате да почистите вътрешността; Носенето на товара се извършва от непрекъсната сгъваема повърхност, която ограничава натоварването на повърхността и има малка товароносимост на рафта.
2. Тава за леене под налягане: външният вид е груб, особено за решетката, неравностите са сериозни и трудни за отстраняване.
2, Производство и производство
1. Тава за формоване чрез раздуване: процесът на формоване чрез раздуване има високи изисквания към производствените суровини и материалите hmwhdpe са често срещани; В процеса на формоване чрез раздуване налягането на въздуха е радиално и изискванията за контрол на ръбовете и ъглите са високи; Формоването чрез издуване може да произвежда многослойни палети.
2. Инжекционна тава: обикновено се използва HDPE материал с ниска производствена цена, но е конфигурирана подсилена стоманена тръба. Техническите изисквания за шприцоване не са толкова високи, колкото за раздувно формоване. Може да се изработи на еднолицеви, двулицеви и решетъчни тави.
3, Сравнение на транспортиране на палети
1. Двустранната тава за раздувно формоване заема голямо пространство, така че транспортните разходи са високи. Няма вградена стоманена тръба, така че може да понесе малко тегло. Издуханата тава може да бъде фумигирана и дезинфекцирана във външната търговия, което прави транспортирането на вход-изход по-удобно.
2. Едностранната тава за инжектиране може да бъде подредена, с малко пространство и ниски транспортни разходи. Може да бъде оборудван с комбинация от вградени стоманени тръби.
4, Сравнение на характеристиките на тавата
1. Тава за формоване чрез раздуване: тавата за формоване чрез раздуване се произвежда предимно с високомолекулни полиетиленови суровини, така че експлоатационният живот на тавата за формоване чрез раздуване е дълъг и може да се използва повече от 5 години. Това е сравнително екологично чист пластмасов продукт със силна издръжливост, устойчивост на корозия, устойчивост на стареене и без замърсяване на околната среда; Специалният модел на повърхността е по-противоплъзгащ и подреждането е по-стабилно; Без проводимост или изпъкналост; Палетите за отпадъци могат да бъдат рециклирани и използвани като вътрешни производствени суровини след раздробяване.
2. Инжекционна тава: производствените разходи на инжекционната тава са ниски и цената е ниска. Това е формован продукт с раздуване с малка печалба и висок оборот. Срокът на експлоатация е кратък и ще бъде бракуван след около 1-2 години.
За да обобщим, ако имате условия, по-добре се опитайте да закупите формовани палети. Формованата с издуване тава е по-издръжлива и рентабилна.